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Limpieza de precisión y superficiesTratamiento

Nos especializamos en brindar soluciones profesionales de limpieza y tratamiento de superficies para tecnologías de procesos avanzadas. Al integrar recursos de socios estratégicos dentro de la industria, colaboramos para brindar soporte de servicio integral a nuestros clientes. Nuestros socios poseen más de 20 años de experiencia práctica en el campo de los semiconductores, con equipos equipados con experiencia técnica que cubre hasta el nodo de 14 nm. Son capaces de brindar de manera confiable servicios de limpieza y tratamiento de superficies para fábricas de obleas de 8 y 12 pulgadas, abarcando procesos como la deposición física de vapor (PVD), la deposición química de vapor (CVD), el grabado y la implantación de iones.

Actuando como un puente de servicio, aprovechamos los sistemas de gestión de calidad maduros y las capacidades de servicio receptivo de nuestros socios para ayudar a los clientes de fabricación de circuitos integrados y semiconductores en general a abordar los estrictos desafíos de proceso y control de calidad, brindando un soporte de servicio eficiente y estable.

 

 

Estudios de casos de limpieza de precisión

 

Las pruebas de muestras después del lavado de precisión, el nivel de partículas y el nivel de residuos de iones metálicos en la superficie deben cumplir con los requisitos del proceso actual de 28 nm.

Mandril electrostático
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    Antes
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    Después
Componentes de GRABADO
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    Antes
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    Después
Deposición física de vapor (PVD)
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    Antes
  • page-309-269
    Después
Electrodo de Si
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    Antes
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    Después

 

 

Proceso de limpieza y reacondicionamiento de precisión

  • Inspección entrante

    Inspección entrante

    Verifique la apariencia, las especificaciones y los daños.

  • enmascaramiento

    enmascaramiento

    Proteja las áreas sin tratamiento-de la corrosión.

  • Decapado químico

    Decapado químico

    Elimina con precisión los revestimientos viejos.

  • Enjuague/Remojo

    Enjuague/Remojo

    Eliminar los residuos químicos con agua pura.

  • enmascaramiento

    enmascaramiento

    Proteja las áreas del chorro de arena.

  • Arenado

    Arenado

    Ajuste los parámetros para lograr la rugosidad objetivo.

  • Dimensionamiento e inspección

    Dimensionamiento e inspección

    Mida y corrija las dimensiones para cumplir con las especificaciones.

  • Pulverización térmica

    Pulverización térmica

    Aplique revestimientos-resistentes al desgaste mediante arco o plasma.

  • Lavado a alta-presión

    Lavado a alta-presión

    Retire las partículas grandes de la superficie.

  • Limpieza ultrasónica

    Limpieza ultrasónica

    Realice una limpieza de precisión para eliminar las partículas finas.

  • Secado en sala limpia

    Secado en sala limpia

    Seque bien los componentes en un horno de sala blanca Clase 100.

  • Inspección final

    Inspección final

    Realizar controles exhaustivos para garantizar el cumplimiento.

  • Embalaje

    Embalaje

    Componentes para envasado al vacío según requerimiento del cliente.

  • Auditoría de envío

    Auditoría de envío

    Verificar la cantidad y la integridad del embalaje.

  • Entrega Final

    Entrega Final

    Generar informes y entregarlos.

 

Capacidad de servicio

 

5000m2(55000 pies cuadrados) área de taller limpia.

Capacidad de tratamiento de más de 5.0000 piezas/mes.

365 días de servicio continuo y eficiente.

Diferentes productos, diferentes procesos.

8 líneas de procesamiento líderes que incluyen tecnologías de:

  • Limpieza/decapado químico, Decapado físico
  • ARC-spray, Plasma spray, Recubrimiento, Texturizado, Aspiración y envasado, revisión, etc.

 

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Capacidad técnica

 

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Proceso: proceso avanzado de 14 nm

Alcance del servicio: 4 pulgadas, 6 pulgadas, 12 pulgadas de piezas semiconductoras

Proceso de servicio: PVD/CVD/ETCH/IMPLANT/LITHO

Estricto control de calidad: tecnología de limpieza de precisión de alto-estándar